眾所周知，在對物料進行烘干前，煤泥烘干機必須達到一定溫度后才能投料，這個過程需要10~15min。所以，在剛點火特別是停機后恢復點火生產之初的這段過程內，煤泥烘干機排放的煙氣含塵濃度可能超標。如果停機后機內能保持一定的溫度，重新開機時內溫度可迅速提升，使其在較短的時間內得到供料，這是解決這一問題較經濟的方法。為此必須對原設計的煤泥烘干機熱風爐進行改進。方法是：在離原來熱風爐燃燒室卸灰口75cm的上部，安裝1排爐條，在停噴煤機前加進煤炭，這樣，停噴煤機后，煤泥烘干機燃燒室內仍有煤在燃燒。

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